沙与火：走向可持续的豪华玻璃制造

玻璃是一种精致、智能的材料，在奢侈品包装领域享有特殊的地位。它以无限期可回收而受到赞誉，但在制造阶段仍然需要高能耗。在上一届香水创新峰会上，In•Signes 咨询机构的创始人 Gérald Martines 努力详细介绍了该行业可以采取的行动措施，以减少碳足迹的玻璃瓶。

源自沙与火之间的炼金术，玻璃瓶制造需要大量能量。环境足迹是相当大的，特别是在二氧化碳排放方面。耗能高，在标准煤气炉(它们是最广泛使用的)中生产一个通常由 200 克玻璃组成的 100 毫升瓶会导致排放 180 克二氧化碳 [ 1 ]。作为向更可持续的豪华玻璃制造过渡的一部分，各种生态设计技术已经有助于减少瓶子的能量含量。在工业层面，有几个项目正在研究或测试中。

生态设计的瓶子

由于碳足迹大致与玻璃重量成正比，因此第一种方法是减轻瓶子的重量。根据 Gérald Martines 的说法，玻璃重量减半的瓶子在生产过程中的二氧化碳排放量减少了两倍。最近，几个主要品牌都选择了这种解决方案，这证明人们可以摆脱通常与重物相关的奢华形象。

另一种方法是在制造阶段使用消费后回收玻璃。“ PCR 每 10% 的碳足迹减少 2.5%， ”Gérald Martines 说。一些举措已经涉及到这一策略，比如 Rochas 的 Girl，它包含 40% 的 PCR，或者 Chanel N°5 的限量版，基于 15% 的回收玻璃。超过 40% 的 PCR，玻璃会失去一点结晶透明度，但不会失去其功能品质。“为什么不想象这个主观的文化点可以改变，稍微少一点‘水晶’的玻璃可以成为负责任的奢侈品的现代象征?”杰拉尔德·马丁内斯问道。

最后，“这是迄今为止最有效的策略，”他补充说，让消费者可以保留自己的瓶子并重新灌装，可以在第一次重新灌装时将瓶子的二氧化碳排放量减少 50%，最多可减少 90%在第九。“为了完全准确，应该考虑再填充的影响，这确实会降低收益，因为它会根据品牌选择的再填充方法而有所不同， ”Gérald Martines 解释道。

当然，所有这些选项都可以结合起来进一步优化环境影响。

瞄准制造过程

Gérald Martines 强调，在低碳玻璃方面取得重大进展的另一种方法是改进生产参数。

今天，用于玻璃制造炉的加热系统通常基于天然气燃烧。这个过程代表每吨玻璃排放约 270 公斤的二氧化碳，即约 5,000 瓶 100 毫升的玻璃，并且还导致氮氧化物的排放，氮是一种次要温室气体。

电炉是煤气炉的替代品。默认情况下，它们使用国家网络的标准能源组合供电。因此，碳影响因国家而异，取决于它们生产电能的方式。在核电盛行的法国，每吨玻璃产生 143 公斤的二氧化碳，比煤气炉低 47%。相反，在德国，煤炭仍然是电力生产的主要来源，因此选择燃气解决方案更加环保。

对于那些愿意支付更多费用的人来说，还有来自可再生能源的电力(液压、光伏、风力发电……)。德国玻璃制造商Heinz Glas选择此选项为他们的一个熔炉供电。与燃气炉相比，他们减少了 56% 的二氧化碳排放(计算考虑到了储存电力的高能“额外成本”，鉴于可再生能源的零星性质，这是无法避免的)。

氧燃料燃烧是另一种可能性，包括在燃气炉中，使用氧气作为助燃剂 [ 2 ]而不是空气(后者包含 80% 的氮气，这在此过程中是无用的)。这种替代方案可减少 15% 的二氧化碳排放，并将氮氧化物的排放量减少 83%。该实验模型目前用于生产平板玻璃。

更重要的是，使用绿色氢作为燃料是斯洛文尼亚玻璃制造商 Steklarna Hrastnik 自 2021 年以来提出并测试的一种解决方案。根据 Gérald Martines 的估计，基于可再生能源，氢可减少 26% 至 40% 的碳排放。平衡受到储存用于制造氢气的电力的需求的影响。

最后，作为“未来熔炉”项目的一部分，20 家欧洲玻璃包装制造商联合起来设计和开发大容量混合熔炉。这个由 FEVE(欧洲玻璃制造商联合会)设立的项目结合了不同的选择，因为它将基于 20% 的气体、氧气燃料燃烧过程和 80% 的绿色电力。根据 FEVE，与标准燃气炉相比，该模型将有助于减少 50% 至 60% 的二氧化碳排放量。原型应在 2023 年推出。“这种解决方案提供了更高的效率，而且在能源供应方面也很安全， ”Gérald Martines 强调说。

鉴于专家执行的基准测试结果，目前最环保的制造解决方案仍然是使用可再生能源驱动的电炉，可减少 56% 的二氧化碳排放量。

“目前，它是最好的解决方案，但所有的可能性都是有趣和互补的，因为它们或多或少地容易且快速地实施。从长远来看，鉴于目前的技术水平，欧洲项目将代表最佳替代方案，但这种未来的技术只能在五年或十年内投入使用，因为它需要特定的熔炉。考虑到熔炉的使用寿命约为 20 年并且是一项巨大的投资，随着目前使用的熔炉的更新，改造过程将继续推进， ”Gérald Martines 总结道。

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